钢厂冶炼用的节能型的磷铁球

    针对广大铸造企业在生产过程中，投料不准，车间污染，损耗较大，原材料运输、储存不便等情况，我公司作为炉料行业的龙头企业经过近两年的研发，2007研制成功出了传统磷铁的理想换代产品——磷铁球。经过三年实践，产品特性稳步提高，已成为同类产品中性价比*优越的理想产品。

    磷铁球使用过程中，缩短熔化时间，省电、省时，易操作，损耗少，大大减少了生产成本；耐磨性、流动性良好，明显提高了所铸产品的质量。

      集中力量解决技术瓶颈问题，提高产品质量。对于IF钢，由于强度偏低，粗糙度复制率偏低，光整工作辊粗糙度存在波动，生产过程中受轧制力分布影响，粗糙度复制率也存在波动。为满足宝马外板粗糙度要求，专业技术人员通过试验对比，圆满解决了粗糙度问题。

　  团结一心，协同高效。冷轧公司上下协作，密切配合，2015年12月18日零时，镀锌1号线开始为生产宝马产品做准备。镀锌甲班克服晚上检修光线暗等困难，按部就班的完成撤带、吊辊、清擦出口段辊面等检修任务。早8点，该公司领导和机关部室、镀锌作业区共40余人，对镀锌中间活套、工艺段、出口活套、出口段进行辊面、导板清擦。经过一个多小时，顺利完成了擦辊工作。同时，通过此次撤带清辊，完成了对所有辊面的一次彻底排查，发现6项潜在辊面问题和1项设备问题，在本次检修中都得到了处理，为外板生产奠定了坚实基础。