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传统磷铁的理想换代产品——汇金磷铁球。

添加时间: 2015-12-23 16:15:41 点击数:
    针对广大铸造企业在生产过程中,投料不准,车间污染,损耗较大,原材料运输、储存不便等情况,我公司作为炉料行业的龙头企业经过近两年的研发,2007研制成功出了传统磷铁的理想换代产品——磷铁球。经过三年实践,产品特性稳步提高,已成为同类产品中性价比*优越的理想产品。
    1、磷铁球选材是从磷铁里面经过除渣、除尘、磨粉,产出纳米级细度的磷铁粉;
    2、经过两道高磁精选工艺,使磷铁粉纯度达到99.9%;
    3、将磷铁粉原料经过5万兆帕的压力强压入球体磨具里,压制成球状;
    4、通过高温烘干后即成为成品磷铁球。
       特殊钢中除了直接切削用的非调质钢,以钢厂制造状态直接用于机械零部件的特殊钢很少。一般情况下,特殊钢是经淬火回火处理后使用。钢的淬透性与钢的化学成分和晶粒度有关。为了使热处理零部件的硬度达到规定要求,淬透性是机械结构钢和轴承钢的重要特性。由于同一批特殊钢内的淬透性波动和各批特殊钢之间的淬透性波动对热处理后的强度有很大影响,所以炼钢时的同一炉特殊钢内的成分均匀性和各炉特殊钢之间的成分均匀性非常重要。采用连铸工艺对于减少同一炉特殊钢内的成分波动具有很大作用。
      特殊钢厂根据用户使用零部件的强度和加工方法,对特殊钢进行精细的成分设计和炼钢中的精确成分控制,并且进行窄淬透性带控制和凝固偏析控制。关于对渗碳钢晶粒度的控制。为防止渗碳高温加热导致奥氏体晶粒粗大化,一般情况下利用AlN的钉扎作用,对于高温渗碳和冷锻等对晶粒度有严格要求的零部件用特殊钢则利用微细Nb、Ti碳化物、氮化物的钉扎作用。微细析出物的钉扎作用因微量元素添加量、轧制条件、热处理条件的不同而变化,所以,为使渗碳钢晶粒度稳定,要求采用*佳的生产工艺。
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