超越国标磷铁-汇金低碳低钛磷铁

添加时间: 2015-6-24 17:23:51 点击数:

磷铁是用磷矿石和铁矿石在高炉中冶炼制成。主要用作冶金行业特种钢的合金剂和脱氧剂，化工产品中用于生产磷酸盐产品，也可用作金属漆生产的填充料。

精练优质磷铁无杂质无粉末，其磷含量特别稳定，外观精美，炉前配料极好操作。每块6--8kg，也可根据用户要求加工包装；散装25kg袋装、1000kg袋装。

粗磷铁带有少量杂质，运输及装卸车时产生少量粉末，外观蜂窝状，粒度每块不超过30kg，也可根据用户要求加工包装。散铁25kg袋装和1000kg袋装。

通常，高炉铁沟料中都含有煤焦油、石炭酸等液态粘结剂，因此在出铁前，应对出铁槽的铁沟料进行充分的干燥处理。为了消除因干燥不良引发的出铁事故，提高干燥效果，应快速排除铁沟料中的挥发成分并开发出良好组织的铁沟料，为此，日本品川耐材公司研究了粘结剂、微粉粒度对铁沟料干燥特性的影响。研究结果如下。

粘结剂A：干燥速度慢、压缩强度高、显气孔率小、干燥后组织良好。

粘结剂C：干燥速度快、压缩强度低、显气孔率大、干燥后中心组织疏松。

粘结剂B：特性介于A、B之间。

如将挥发性高的粘结剂用于铁沟料，虽然可在较短时间内将铁沟料中的挥发分排除，但干燥后的组织不良。

微粉粒度的研究结果。铁沟料骨料主要是0.3mm以下的微粉，以0.3mm以下粒度的氧化铝微粉为原料制作成5种粒度的骨料（见图1），经混炼、成型后在还原气氛中进行1500℃×3h的加热处理，然后对加热处理后的试样组织进行了观察和分析。

在相同加热时间条件下，与标准铁沟料粘结剂D相比，0.010mm以下氧化铝微粉量减少的粘结剂E的挥发量大、压缩强度高。粘结剂D干燥后的芯部组织有微裂纹，而粘结剂E组织良好无微裂纹。

通过以上研究可得出如下结论：

（1）在铁沟料中使用低温挥发分多的粘结剂可提高铁沟料的干燥性，但加热后的组织脆弱、强度低。粘结剂的快速挥发导致了铁沟料组织的恶化。

（2）减少粘结剂中0.010mm以下氧化铝微粉量可以显著改善铁沟料加热后的组织。原因是粘结剂缓慢挥发保证了铁沟料良好的透气性，为了提高实际铁沟料的干燥性，除了选定适宜的粘结剂，合理地调整微粉粒度也是十分重要的。