磷铁在炼钢过程中产生的使用
添加时间: 2015-5-18 16:29:42 点击数:在电炉熔炼废钢的炼钢过程中采用废钢预热技术，利用炉子所排废气显热预热废钢至700-800℃可明显降低电力消耗及相应地提高炉子生产率。在这方面，一些公司合作开发了一种环境友好的高效废钢预热技术。
这项挑战结果是开发出环保型预热及连续装炉（EPC）系统，这种EPC系统结合了100%废钢预热及连续供料这两大优点，无需加炉顶或在炉身上开洞，与其他常见炉子弊端不同，EPC系统在炉子上料期间无粉尘排放及热损失。
这种EPC系统具备一系列优点，这些优点包括：
◆粉尘排放*少—在炉子装料当中，系统始终处于气密状态，使车间保持*低污染。
◆节能—EPC系统与传统电炉相比可减少电力消耗约100kWh/t。
◆废钢装炉不受条件限制—可在炉子通电情况下不受炉子操作限制，用料桶将废钢装炉，这样就可提升炉子操作效率并减少断电时间，取消炉顶开口可大量减少热损失。
◆停炉少、维护少、热损失少—无手指式电炉身所需的强制水冷部件，无运输机，无特别水冷部件要求，可避免水冷部件出现意外时的大量检修及过度水冷热损失。
◆通、断电时间变短，因而生产效率高，与传统电炉相比可提高炉子生产效率25%。
◆电炉炉顶及炉顶三角区使用寿命长—无需为装炉打开及/关闭炉顶，电弧离炉顶始终较远。炉顶水冷壁板很少被电弧烧损，热冲击少，有助于延长炉顶及其三角区使用寿命。
◆投资回报高—EPC预热效果好，因而*明显的优点是生产成本低。此外，如上所述，通、断电时间短能保证较高生产效率。此外，在保证一定的废钢质量前提下还可提升收得率。
◆电弧闪变少—依靠平坦熔池操作以及废钢预热及不间断输入能量。闪变及谐波发生次数下降达50%，同时也使噪声相应下降。
◆无废钢处理—由于炉身及伸缩式给料机设计完美，EPC系统对废钢无需做特别处理。
这种特别EPC系统在结构设计上考虑炉子的*大操作灵活性，有以下主要特征：
◆在炉内预留多达30%-40%熔融金属条件下进行平坦熔池作业。
◆用伸缩式给料机及综合性秤重装置控制废钢装炉速率。
◆用伸缩式给料机优化通电中的废钢连续装炉。
◆根据熔炼功率及预热温度精调废钢装炉速率。
◆熔池温度均匀并可准确加以控制。
◆可准确控制废钢预热温度。
◆采用气密系统废气量*小。
这种EPC系统环境效益：
◆在封闭系统防护下未分开的仓室里装入废钢（电炉炉顶及EPC系统均属封密闭结构，主除尘始终运转）。
◆废钢装炉期间烟气排量*少。
◆作业区卫生整洁及安全无恙。
◆废气量*少，低于常规的30%。
◆除尘器处粉尘*少，低于常规的30%。
◆电弧噪声低（经预热的废钢在泡沫渣保护下在平坦熔池里熔炼）。
◆直接预热，入炉废钢加热温度极高。
◆EPC系统符合大多数环境标准。
