攀钢开展大电炉冶炼钛矿球团工业化试验

　　目前，攀钢拥有国内首台*大的钛渣冶炼电炉。在生产钛渣的原料中，攀枝花矿的流动性较强，对电炉炉膛冲刷严重；若冲刷掉内部挂渣层后，将会对电炉寿命造成一定影响。因此，一直以来，在电炉正常冶炼过程中，攀枝花矿的使用比例在30%左右。近年来，攀枝花微细粒级钛精矿粒度组成发生了很大变化，-200目的物料超过70%。若粉矿直接入炉，将造成电炉冶炼过程中物料粒度过细、透气性差、泡沫渣多等异常情况。在当前资源紧缺情况下，加快推进本地矿使用比例的科研进程，尽快找到符合攀钢电炉冶炼特点的冶炼方法，摸索出合适的工艺参数，避免在资源上受制于人，显得格外重要。

　　此前，攀钢钛业公司与攀钢研究院共同开展了球团矿冶炼钛渣工业试验，在攀钢钛业公司钛冶炼厂一期电炉进行了七炉冶炼试验，确定了使用微细粒级钛精矿冶炼钛渣的工艺路线。在钛渣二期生产过程中，因外部情况的变化，造球、冶炼的工艺和设备还需要重新摸索，需要进一步优化球团矿的冶炼工艺，对配套设备进行优化和改进，全面掌握微细粒级钛精矿冶炼钛渣的生产工艺，从而*终实现资源磷铁本地化的目标。