双环缝底吹透气元件长寿技术

添加时间: 2015-3-31 16:18:09 点击数:

活炉底复吹转炉实现长寿命的技术关键，是既要保持双环缝底吹透气元件炉渣-金属透气蘑菇头稳定良好的形态和透气性，又要防止发生炉底接缝处横向窜气。为此，控制的原则是尽量保证蘑菇头处于炉底接缝之上，采取相关维护技术，减少底吹气对炉底接缝的影响。

　　炉役前期尚未形成稳定的蘑菇头时，底吹供气比较集中，磷铁对透气部位冲刷大，护砖容易形成凹坑。新开炉的炉底基本与炉底接缝处于同一位置，将底吹枪护砖在原来的基础上加长100mm，即高出炉底100mm，相应地将底吹枪加长。当护砖侵蚀100mm时，上面覆盖150mm～200mm的渣层，蘑菇头基本形成，且位于炉底和炉底接缝上方，可有效减少底吹气对炉底接缝的影响。

　　为防止炉底大幅波动，该厂每天测量炉底，根据底吹供气元件的压力-流量关系、炉底测量结果，将炉底波动幅度控制在100mm以内。如果发现炉底上涨较多，他们会及时采取措施进行处理。如留渣后，用顶枪进行适当吹扫；或连续冶炼三四炉低碳钢，低碳、高氧化铁渣出钢，对于冲刷炉底渣层具有明显效果。当炉底过薄时，应采取延长溅渣时间、加大溅渣频率、粘渣挂渣等方法，促使炉底生长。

　　为优化转炉操作模式，该厂研究制定了标准化操作模型，实行高拉补吹操作，以提高一次拉碳率；缩短出钢等待时间，因为氧化性较强的高温钢水对环缝式底吹供气元件的冲刷*严重，因此每步操作都须争分夺秒；控制好冶炼过程温度，防止一次拉碳温度偏高；根据铁水情况和上一炉温度状况，用调整废钢加入量来控制恰当的过程温度。