太钢型材实现专用锭型5吨八角锭一火成材

　按照市场合同分析，石油石化行业用钢某规格圆产品合同比例目前加大，市场和用户急需。但是，此规格产品是高端产品，合同规定产品探伤要求非常严格，对径锻机锻造比要求很高。该厂径锻机专用锭型在现有工艺条件下只有5吨八角锭能够满足用户和市场要求，但受径锻机装备限制又无法实现目前专用锭型5吨八角锭的一火成材。如果是两火成材，不仅增加换锤头次数，而且二次锻造工序成本增加，二次加热组织遗传还会影响内部探伤质量要求，此产品将无法赢利。

　该厂成立了攻关项目小组。同时与径锻机外方专家网上进行联系，共同研究讨论设计新的方案，并开发了新的径锻机操作压下程序。从策划设计到设备部件加工回厂并成功使用，他们仅用了2个月时间。目前试验成功并已投入使用。该创新项目的成功实施不仅实现了型材大锭型极限规格的锻造延伸，而且减少了径锻机换锤头时间，降低了磷铁成本又大大提高了生产效率。