国内外烧结工序减排适用技术分析研究

　　2012环保部和*质检总局联合发布的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》要求：现有企业自2015年1月1日起，烧结机机头颗粒物排放限值由原来的80mg/m3降为50mg/m3，机尾颗粒物含量由原来的50mg/m3降为30mg/m3，二氧化硫排放限值由原来的600mg/m3降至200mg/m3，氮氧化物排放限值从原来的500mg/m3降至300mg/m3，二恶英类排放限值降为0.5ng-TEQ/m3。排放标准较以前更加严格，部分钢铁企业将面临颗粒物、二氧化硫、氮氧化物以及二恶英等排放超标问题，部分企业现有的节能环保、污染物处理措施难以满足新的标准要求。如何达标排放成为企业首要解决的问题，企业迫切需要找到合适、高效、经济的减排净化技术。

　　1 烧结烟气循环利用技术

　　烧结烟气循环利用技术，是将烧结机主轴烟道和/或环冷机的部分热烟气循环返回到烧结料层，通过热交换和烧结料层的自动蓄热作用，将烟气的低温显热供给烧结混合料使用的一种方法。实施烧结烟气循环可以大幅减少烟气排放量和污染物排放量，降低废气净化装置及运行成本；富集SO2、提高脱硫效率、降解NOx、在高温下热解二恶英、吸附粉尘并滞留于料层；充分利用烟气显热和潜热，减少固体燃料消耗和污染物排放，节约成本；改善烧结料层温度分布，降低上部料层冷却速度，提高烧结成品率及质量。