汇金速效脱硫剂的产品特性

 　　汇金速效脱硫剂由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同，对S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根据这些因素合理配方，针对性强，使脱硫剂发挥更好的作用;根据不同铸造工艺要求和成份特性，我公司提供的脱硫剂具有相应的熔点，创造较好的热力学和动力学条件，而且可起到深脱硫、脱氧的作用，对保证铸件的质量效果显著，适应铁液温度1400-1600℃;传统的脱硫剂和工艺基本在50%左右，高效脱硫剂可达60-80%以上，且不污染环境。

　　在成批添加情况下，由于添加的脱硫剂会随时间凝结，渣的粒径变大，因此反应界面积会随时间推移而减小，脱硫速度会随时间推移而降低。另一方面，在连续添加和投射添加情况下，添加速度的下降有助于抑制凝结，提高脱硫速度。尤其是，在投射添加时，假设初期脱硫剂粒径为30时的模型计算结果与实际脱硫行为较一致，由此可以认为降低添加速度不仅可以抑制凝结，而且细粒脱硫剂可以促进脱硫反应。

　　实验所获得的采用不同脱硫剂添加法所产生不同的分散和凝结行为以及实验后渣的电子探针X射线显微分析仪(EPMA)观察(S测绘图)的结果表明，采用脱硫剂的投射添加法时，渣中存在较多的粒度细微的S浓缩部(S含量高的部分)，这意味着脱硫剂在保持细粒状态下有助于反应。有关脱硫剂采用投射添加方法可以有效提高脱硫剂反应效率的机理，可以推测这是由于降低脱硫剂的添加速度，可以抑制脱硫剂的凝结，以及细粒脱硫剂能直接促进反应所致。