电解铝行业用的磷生铁，面包铁

　　汇金企业精炼高纯度磷生铁,俗称面包铁,助力电解铝行业中的“心脏”预焙阳极组，在显著提高钢爪材质和碳素质粘结强度、增强导电性能、增强磷铁环脆性的优良性能条件下，有效减少能耗损失，大大降低生产成本。增强熔炉有效功率，减少能耗：增强铁水流动性，浇注性能提升，产能提高，带动高生产效率。良好的粘结强度：对钢爪材质及碳素质均有良好的粘结强度，有效防止电解过程中阳极脱落。铁环的易脱性：在磷铁环压脱工序中，磷铁环具有较好的脆性，磷铁环压脱更加便捷。导电性能优越：具有良好的导电性能，保证电流在钢爪之间的均匀分布。浇注前后的热膨胀系数与冷态收缩系数小，本产品与钢爪和碳碗之间无间隙产生。*优磷生铁配比，有效减少生产流程。

　　目前，不锈钢复合板的工业生产主要采用爆炸复合、爆炸复合+轧制和轧制复合工艺。国内主要以爆炸复合和爆炸复合+轧制法生产不锈钢复合板为主。但是，随着科技的发展，对复合板的要求越来越高，特别是环保意识的增强，爆炸复合的弊端逐步受到了人们的重视。首先，爆炸工艺所采用复层的厚度范围受限，太厚和太薄都无法实现良好的结合;同时，其连续性不强，自动化程度低，效率低。在结合面上产生加工硬化，故爆炸后需进行软化处理。此外，还需要特定的爆炸场所。爆炸工艺虽曾在美国、日本等发达*大量应用，但爆炸所带来的震动和噪音难以控制，由于爆炸复合法和爆炸复合+轧制工艺均存在以上缺点，人们迫切希望开发出一种新型的、高效的、环保的不锈钢复合板生产工艺。

　　在此背景下，国内外的学者逐步把目光投向了轧制复合板技术。随着装备向大型化、高速化、连续化方向发展，利用热轧工艺可高效率、高质量、低成本地生产各类复合板，特别可生产爆炸工艺无法生产的板宽超过3000mm的复合板，与爆炸工艺相比具有显著优势。随着轧制技术的不断成熟，除了特殊材料之外，爆炸工艺逐渐被轧制工艺取代。