铸造用硫铁的含量是多少

硫化亚铁的化学式为FeS(含硫量：36%),硫化亚铁为黑褐色六方晶体难溶于水。可由硫和铁在高真空石英封管内共熔而得，反应方程式为Fe+S→ FeS(条件为加热)。这样制得的硫化亚铁作为化学试剂成本较高，而化学纯试剂硫化亚铁含杂质较多。

连铸是钢水流经的*后一个环节，连铸过程中，结晶器内流体的流动特性不仅关系到结晶器的传热、夹杂物的上浮，而且还与铸坯的表面及内部质量有着非常密切的关系。现场的经验和众多的研究表明，结晶器内的流动状况直接影响着*终铸坯的质量。近年来，由于对材料研发力度的加大，以及大功率超声设备研究的成功，同时加之超声波在处理钢液时的优秀特性，且在处理钢液的过程中不产生污染，使超声处理技术在钢铁冶炼过程中的应用成为近年来的研究热点。

未加超声处理时，流场在横向以及纵向上的均匀度较差。超声功率400W时流场较300W时有显著改善，随着超声功率的增加，流场中心深度先增加后降低。超声处理功率500W、4.5s时，流场中心相对深度为0.56，超声空化作用适宜，有效改善了结晶器内的钢液动力学条件。超声功率600、700W时，流场中心相对深度分别为0.46、0.41，流场深度较浅，造成钢中的夹杂物没有足够的时间上浮去除，同时还会造成液面波动，甚至引起卷渣。