“汇金”铁水除渣剂怎么使用

“汇金”牌除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1-3kg。集渣保温剂用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温，一吨铁水1-2kg。

低合金高强度结构钢中加入微量元素能提高强度，但如果轧制工艺不合理，钢的韧性会变差。生产此类钢通过控制终轧和冷却温度，可以细化晶粒，从而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出强化引起的韧性恶化，获得较高的强度和韧性。但加入过多的钒，即使控制轧制也会使钢的脆性转变温度升高，降低冲击功。 轧制工序控冷、控轧生产工艺条件不完善，终轧温度高(950～980℃)，会导致冲击功检验不合格。

相关措施以化学成分优化、细化晶粒为主： 钢中过高的钒含量会使强度增加、韧性降低，根据不同钒含量对冲击性能的影响变化规律，在保证碳当量的前提下，适当降低Q420B钢中钒含量，将钒含量内控标准定为0.04%～0.08%，钒含量过高，会使钢的脆性转变温度升高而降低冲击韧性。还要通过控制钢中铝含量细化晶粒提高冲击韧性。炼钢过程加强脱氧、脱硫、脱气、软吹氩操作，保证钢中全氧含量≤17×10-6;连铸稳定拉速、过热度、结晶器液面等工艺参数，优化二冷配水，减轻铸坯成分组织偏析。