什么品质的硫铁*适合铸造用

硫铁中的硫在灰铸铁中究竟是有利还是有害，对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素，到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的，这个范围是0.08%-0.12%。灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。

采用30 mm宽的标准试样进行了平面应变断裂韧性试验，进行了两种类型的疲劳试验：（1）使用平面应变断裂韧性试验的同一类试样的疲劳裂纹扩展试验；采用疲劳预裂纹，该裂纹是以每秒5周的频率，550～20 kg变换载荷循环拉伸期间随之产生的。（2）旋转弯曲疲劳试验，采用Φ10 mm的光滑试样，以3000 周/s的速度旋转，从而得到S-N曲线。 按照JISZ2202No.3标准，使用U型缺口试样进行夏比冲击试验。使用ASTMA307试样，在20～300 ℃温度范围内进行了夏比式脆性转变试验。采用X射线衍射法测定了残余奥氏体的百分含量。采用映射分析测定了残余碳化物的含量和尺寸。 

这些钢韧性的改善是通过以下方法获得的：马氏体和贝氏体板条组织的改进及有效晶粒尺寸的改善，延缓碳化物沿原始奥氏体和贝氏体晶界择优析出，抑制基体中MC和M2C型微细碳化物的密集分布，减少残余碳化物的百分含量并使其尺寸缩小等。激冷速度的降低导致贝氏体板条组织宽度的逐步增加促使贝氏体从板条状向颗粒状转变并导致韧性恶化。在所试验的钢中，H13钢韧性*高，这与基体中微细碳化物极低的密度、极小的残余碳化物尺寸和极低的百分含量等有密切关系。