硫铁厂家那家好？

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通过成分优化，配合相应的热处理工艺调整磁体的微观结构，可以有效地提高钐钴磁体的饱和磁化强度和磁能积。磁体中菱方胞结构的主相中的Fe为*重要的因素。Sm2Co17相的饱和磁极化强度Js约为12kGs，随着Fe元素的添加，Js逐渐增加；当Fe增加到Sm2(Co0.7,Fe0.3)17的比例时，Js达到了16.3kGs。然而，当磁体中Fe含量超过25%时，胞状组织会出现异常增大，尺寸将超过150nm。尺寸过大的胞状组织不利于胞状结构的均匀性并导致磁体矫顽力和退磁曲线方形度的急剧恶化。 

近年来的研究表明，通过热处理工艺的优化和额外增加热处理环节可以优化磁体的磁性能。适当的固溶温度能优化淬火态合金的相组成，从而提高磁体的Br和内禀矫顽力Hcj，*佳固溶温度1423K时所制备磁体的磁性能为：Br=12.22kGs，Hcj=12.7kOe。随后，微调磁体中的Zr含量可使磁体的Hcj提升至18.6kOe。另一方面，引入预时效工艺促使淬火态合金中的Cu元素的均匀分布，可以细化胞状组织尺寸从而提高磁体的方形度，磁体的*大磁能积从31.5MGOe提高到33.4MGOe。另据报道，多级固溶工艺可提高磁体的方形度，使磁体的*大磁能积达到了35.4MGOe。