磷生铁稳固剂使用指南

G20Cr2Ni4A钢具有良好的淬透性和强韧性，是高强渗碳钢中主要选材之一。渗碳后基体中溶入了大量的碳和合金元素，使Ms点显著下降，渗碳空冷后渗碳层存在大量的残留奥氏体，重新加热淬火无法减少残留奥氏体含量，造成表层硬度偏低，达不到设计要求。另外在使用过程中，残留奥氏体受热或在应变作用下转变，引起尺寸变化和应力重分配，也可能在磨削精加工时产生磨削裂纹。目前减少残留奥氏体量的途径主要有高温回火和冷处理，科研人员通过未冷处理和冷处理、深冷处理后渗碳层的硬度梯度、渗碳层深度、表面硬度、渗碳层显微组织等的研究，得出冷处理和深冷处理对渗碳层质量的影响。 

本试验选用的材料为G20Cr2Ni4A钢，符合GB/T3203-1982《渗碳轴承钢 技术条件》标准。棒料经机械加工成尺寸为20mm×10mm×10mm的试样若干个，并用砂纸将试样表面的氧化皮清理干净。入炉前先放入超声波清洗机中清洗30min，用热风机吹干后作为本试验的渗碳试样。为了对比冷处理和深冷处理工艺对渗碳层显微组织和性能的影响，采用的工艺对试样进行不同工艺的处理，其中所有试样的渗碳、高温回火和冷处理、深冷处理后的回火都是同炉完成的。通过扫描电子显微镜、洛氏硬度计、显微硬度计对不同工艺处理后的试样进行渗碳层碳化物的形态、洛氏硬度、硬度梯度和深度的测试。