HJ硫铁产品的优势

  硫在灰铸铁中究竟是有利还是有害，对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素，到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的，这个范围是0.08%-0.12%。铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。

电弧炉采用DPP气体搅拌系统也可生产不锈钢、特殊钢以及铸造产品。以下应用表明该系统是具有可持续性的电弧炉冶炼技术。

　　1）一座用于生产不锈钢的100t电弧炉，配备3个DPP后，产量提高0.5%，耗氧量减少0.5m3/t，电耗降低5kWh/t。根据电弧炉生产工序，气体流速介于50-110 l/min。

　　2）一座用于生产不锈钢的140t电弧炉，配备了3个DPP透气砖，气体流速恒定为100 l/min。通过增强熔池搅拌力和热量转换，电能转换效率得到提高，耗氧量明显减少10m3/t。氧气输入量降低导致产量增加4.5%，出钢时间缩短9min。随着出渣中铬的减少，石灰需求量降低2kg/t。

　　3）一座用于生产特殊钢和高合金钢的6t铸造电弧炉，采用1个DPP底吹气体搅拌系统后，合金添加剂的收得率明显提高，气体流速为10 l/min。

　　4）一座10t电弧炉配备1个DPP系统后，铁合金收得率提高，出钢时间和耗电量均减少。该系统的气体流速为7-10 l/min。

　　5）一座用于生产不锈钢的150t电弧炉，配备4个DPP后，出钢时间更短，产量明显增加。气体搅拌系统已经成为电弧炉的标准化操作。

　　6）一座用于生产高合金钢和不锈钢的30t电弧炉，配备1个DPP透气砖后，金属收得率提高3%，合金收得率增加8%，通电时间减少7min。