一、增碳剂产品说明
“汇金”牌增碳剂HJ-Z-1、HJ-Z-2是以经过严格筛选的优质石墨为原料，用连续高温炉炼工艺，经高温提纯、粉碎、烘干、筛分等多道工序加工而成，具有极高的纯度、*的颗粒形态和石墨化的晶体结构，不仅起增碳作用，而且还能促进铸铁的孕育形核，改善石墨细化，增加石墨球数，改善材质的机械性能和加工性能。
二、使用方法:
1、炉内投入法：
适于在感应炉中熔炼时使用，依据工艺要求具体使用法各单位略有不同。
（1）中频电炉熔炼，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；
（2）铁液熔清如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
2、炉外增碳：
（1）包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
（2）出铁时增碳
可将100—300目的石墨粉放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
三、化学成分、包装及粒度：
型号 | 化学成分（质量分数%） | ||||
C | 灰分 | 挥发物 | S | H2O | |
HJ-Z-1 | ≥98 | ≤1.5 | ≤1.0 | ＜0.05 | ＜0.5 |
HJ-Z-2 | ≥95 | ≤3.0 | ≤1.5 | ＜0.1 | ＜0.5 |
包装：20kg纸塑袋。粒度：100-300目，1-5mm。
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