面临巨大环保硬约束，铝厂磷生铁更要求节能

 　　中国电解铝行业吨铝耗电约13500kWh，2016年电解铝耗电占全社会用电量的7.5%，有高载能的产业特性，生产和出口电解铝产能相当于消耗和出口能源。

　　汇金铝厂磷生铁可循环使用，若干次后的使用也能使磷生铁环保持正常状态，在每次高温熔化过程中，各元素都有新的变化，同时可根据各元素变化的多少来调控新磷生铁和磷生铁环的投炉循环使用比例，可根据磷生铁环各元素的含量来配比与投放新磷生铁的比例。这样既能保证铁水有较好的流动性又能保证磷生铁各元素有较理想的指标，还能对企业起到节能降耗的作用。

　　电解铝的产业特征是造成产能过剩的重要因素。一方面电解铝项目建设周期短，当年可建成投产，而且资本积累迅速，产值增量大，导致各类投资主体竞相投资电解铝项目。另一方面，随着技术的突破，进入电解铝行业的技术瓶颈和障碍不复存在，电解铝行业进入壁垒不断降低，而退出壁垒仍然较高，低进入壁垒吸引了大量盲目投资，而高退出壁垒又导致小规模、高耗能的落后产能难以被淘汰，这两者的结果使得中国电解铝产能过剩陷入困局，愈发严重。

　　据悉，在11月15日至明年3月15日的采暖季，中国将削减约23万吨电解铝运行产能，较去年同期减少约82万吨。随着近期山东、新疆、内蒙古等地合计约400万吨的违规产能全部停产，且这些产能基本全部使用自备电生产，另外新建煤电铝一体化项目因电解铝产能指标问题和机组手续不全等问题，将导致建设投产速度放缓。如此一来，供给弹性变小，电解铝行业低利润的时代或将结束，未来随着行业供需有序，利润率有望得到提升。