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国标磷铁采用科学工艺在众多磷矿中遴选出致密的一块,并通过冶炼(即将磷矿石和铁矿石在高炉中共同冶制而成)。因此较其他磷铁产品,适用范围更广,性能更佳,同比缩短炼钢流程 ;进一步改善钢产品性能,增强铁水流动性,提高钢的抗拉强度,整体提升钢的耐磨度及耐腐蚀性。
磷对于大多数钢而言是有害杂质。但在一些情况下有它的特殊作用。如某些钢种添加磷,可以提高钢的强度,耐蚀性和可加工性,但是增加了钢的脆性。铸铁中加磷可使铁水流动性改善,从而改善铸件性能和表面质量;灰口铸铁中含0.5%的磷,可提高其抗拉强度。耐磨铸铁中含有0.15%左右的磷,可显著地提高其耐磨性能。
生产磷铁是在高温下用碳还原磷灰石。添加硅石生成硅酸钙。加入钢屑与还原出来原磷灰石。添加硅石生成硅酸钙。加入钢屑与还原出来的磷生成Fe2P。部分磷挥发进入炉气。生产黄磷是不加钢屑,但磷矿含有少量铁,也产生少量磷铁。磷灰石的主成分为Ca3(PO4)2,在高温下与SiO2生成的熔渣。冶炼磷铁的原料有磷灰石(P2O5>25%,SiO2>7%,CaO<50%;块度<5mm不超过20%);焦炭(固定碳>78%,挥发分<4%,灰分<14%;块度3~15mm);硅石(SiO2>96%;块度5~40mm)和钢屑(Fe>93%;卷长<100mm)。