提高钢的磁导率－HJ低硅硅铁

汇金硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧，是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

00CrxNi7Mo4.5N双相不锈钢是由铁素体和奥氏体构成，兼具铁素体和奥氏体不锈钢的性能优点，具有优良的焊接性能、耐腐蚀性能和力学性能，其力学性能主要体现在具有高强度、高加工硬化速率、低屈服比、易冲压成型等方面。由于双相不锈钢具有这些优良的性能使其作为一种重要的工程材料，受到了人们的重视并广泛应用在石油天然气、化工、造纸、海洋等领域中，近年来更是应用于核电站工程建设，具有非常广阔的发展前景。

在提高双相不锈钢力学性能和耐腐蚀性能方面，合金元素Cr、Mo、N及W等起了很大的作用。鉴于此，本课题通过对比法研究了不同加入量的Cr对00CrxNi7Mo4.5N双相不锈钢显微组织、相比例、力学性能和耐腐蚀性能的影响，以优化出00CrxNi7Mo4.5N双相不锈钢中*佳的Cr含量。 制备00CrxNi7Mo4.5N双相不锈钢组所需要的原材料包括纯铁(Fe≥99.997%)、纯铬、微碳铬铁(C0.06%，Cr60.01%)、纯镍板、电解锰、钼铁(C0.06%，Mo57.22%)、硅铁(C0.2%，Si72.1%)、氮化铬(Cr58.2%，N10%)及RE。 本试验研究Cr含量对00CrxNi7Mo4.5N双相不锈钢组织和性能的影响，试验钢化学成分(质量分数，%)为：Si0.6，Mn1，C0.022，Mo4.5，Ni7，N0.3，RE0.2，P≤0.040，S≤0.040，Cr含量分别为24、25、26。